煙花爆竹 安全與質量
1 范圍
本標準規(guī)定了煙花爆竹術語和定義、分類與分級、通用安全技術質量要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、運輸和儲存等內容。
本標準適用于煙花爆竹產品，不包括黑火藥、煙火藥和引火線。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 190 危險貨物包裝標志
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 6284 化工產品中水分含量測定的通用方法 干燥減量法
GB/T 9724 化學試劑pH值測定通則
GB/T 10632 煙花爆竹抽樣檢查規(guī)則
GB 11652 煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程
GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術條件
GB/T 15814.1 煙花爆竹煙火藥成分定性測定
GB 19270 水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范
GB 19359 鐵路運輸危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范
GB 19433 空運危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范
GB/T 21242 煙花爆竹禁限用藥劑定性檢測方法
GB 24426 煙花爆竹 標志
GB 50161 煙花爆竹工程設計安全規(guī)范
QB/T 1941.5 煙花爆竹藥劑吸濕率的測定
SN/T 1730.3 出口煙花爆竹安全性能檢驗方法 第3部分：低溫穩(wěn)定性試驗
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
煙花爆竹 fireworks
以煙火藥為主要原料制成，引燃后通過燃燒或爆炸，產生光、聲、色、型、煙霧等效果，用于觀賞，具有易燃易爆危險的物品。
3.2
效果藥 pyrotechnic charge
用于產生光、聲、色、型、煙霧等效果的煙火藥。
3.3
開包藥 bursting charge
用于炸開效果件并引燃效果藥的煙火藥。
3.4
發(fā)射藥 lifting charge
用于發(fā)射和推進作用的煙火藥，有粒狀、粉狀二種。
3.5
雷彈 thunder
外殼封閉，內裝藥全部為爆炸藥，以聲響效果為主的效果件。
3.6
運輸包裝 transportation pack
用于運輸的煙花爆竹包裝單元。
3.7
銷售包裝 sales package
作為最小零售單位的煙花爆竹包裝單元。
3.8
計數類產品 counting products
由一定數量的單一產品組成，通過燒成率進行評價的產品。
3.9
穩(wěn)定桿 stability stick
用于穩(wěn)定產品在空中運動方向或軌跡的部件。
3.10
引燃裝置 ignition device
用于點火、傳火、控制引燃時間以及保護引火線的裝置，含引火線、點火頭、擦火頭、護引套（紙）、引線接駁器等。
3.11
護引套 fuse protector
用于防止引火線被意外點燃，保護引火線的部件。
3.12
引線接駁器 fuse connector
用于煙花連接傳火的部件，由插頭和插座組成。
3.13
底座 base
用于防止產品在燃放時倒筒的部件。
3.14
底塞 bottom plug
用于防止煙火藥燃燒時火焰、氣體等從底部噴出而筑填在底部的部件。
3.15
引燃時間 ignition time
從引火線點燃至主體被引燃的時間。
3.16
燒成 successful function
產品在燃放時達到預期效果的現象。
3.17
燒成率 functioning percentage
計數類產品燃放后，燒成個數占燃放總個數的百分比。
3.18
熄引 fuse extinguish
引火線被點燃后，未引燃主體的現象。
3.19
沖頭 unpredictable top ejection
燃放時產生不應有的將產品噴射口沖掉或將爆竹的頭部沖開的現象。
3.20
沖底 unpredictable plug ejection
燃放時產生不應有的將產品底塞或底座沖開的現象。
3.21
沖射 unpredictable ejection
燃放時產生不應有的快速發(fā)射狀燃燒的現象。
3.22
倒筒 tipover
燃放時產生不應有的傾倒的現象。
3.23
燒筒 tube burnout
燃放時產生不應有的筒體燃燒的現象。
3.24
炸筒 tube blowout
燃放時產生不應有的筒體炸裂的現象。
3.25
散筒 multi-tube separation
燃放時產生不應有的筒體開裂、穿孔或筒體間分離的現象。
3.26
低炸 low burst
燃放時在規(guī)定高度以下開包（炸）的現象。
3.27
炙熱物 debris
燃放時產生的高溫塊狀物。
3.28
發(fā)射偏斜角 deflection angle of launch
升空產品發(fā)射時偏離水平面垂線的角度。
3.29
速燃 rapid burning
燃放時煙火藥以大于設計燃速燃燒的現象。
3.30
爆燃 deflagration
燃放時煙火藥以接近爆速猛烈燃燒的現象。
3.31
斷火 fire off
燃放時主體中途熄滅或留有未被點燃煙火藥的現象。
3.32
殉爆 detonation
某一產品或部件爆炸時，引發(fā)相鄰產品或部件瞬間同時爆炸的現象。
4 分類與分級
4.1 產品類別
根據結構與組成、燃放運動軌跡及燃放效果，煙花爆竹產品分為以下9大類和若干小類（各類及小類與美國、歐盟標準對照表見附錄A），產品類別及定義見表1。
表1 產品類別及定義
|
序
號 |
產品
大類 |
產品大類定義 |
產品小類 |
產品小類定義 |
|
1 |
爆竹類 |
燃放時主體爆炸（主體筒體破碎或者爆裂）但不升空，產生爆炸聲音、閃光等效果，以聽覺效果為主的產品。 |
黑藥炮 |
以黑火藥為爆響藥的爆竹。 |
|
白藥炮 |
以高氯酸鹽或其他氧化劑并含有金屬粉成份為爆響藥的爆竹。 |
|
2 |
噴花類 |
燃放時以直向噴射火苗、火花、響聲（響珠）為主的產品。 |
地面（水上）噴花 |
固定放置在地面（或者水面）上燃放的噴花類產品。 |
|
手持（插入）噴花 |
手持或插入某種裝置上燃放的噴花類產品。 |
|
3 |
旋轉類 |
燃放時主體自身旋轉但不升空的產品。 |
有固定軸旋轉煙花 |
產品設置有固定旋轉軸的部件，燃放時以此部件為中心旋轉，產生旋轉效果的旋轉類產品。 |
|
無固定軸旋轉煙花 |
產品無固定軸，燃放時無固定軸而旋轉的旋轉類產品。 |
|
4 |
升空類 |
燃放時主體定向或旋轉升空的產品。 |
火箭 |
產品安裝有定向裝置，起到穩(wěn)定方向作用的升空類產品。 |
|
雙響 |
圓柱型筒體內分別裝填發(fā)射藥和爆響藥，點燃發(fā)射豎直升空（產生第一聲爆響），在空中產生第二聲爆響（可伴有其他效果）的升空類產品。 |
|
旋轉升空煙花 |
燃放時自身旋轉升空的產品。 |
|
5 |
吐珠類 |
燃放時從同一筒體內有規(guī)律地發(fā)射出（藥�；蛩幹┎手�、彩花、聲響等效果的產品。 |
|
|
6 |
玩具類 |
形式多樣、運動范圍相對較小的低空產品，燃放時產生火花、煙霧、爆響等效果，有玩具造型、線香型、摩擦型、煙霧型產品等。 |
玩具造型 |
產品外殼制成各種形狀，燃放時或燃放后能模仿所造形象或動作；或產品外表無造型，但燃放時或燃放后能產生某種形象的產品。 |
|
線香型 |
將煙火藥涂敷在金屬絲、木桿、竹竿、紙條上，或將煙火藥包裹在能形成線狀可燃的載體內，燃燒時產生聲、光、色、形效果的產品。 |
|
煙霧型 |
燃放時以產生煙霧效果為主的產品。 |
|
摩擦型 |
用撞擊、摩擦等方式直接引燃引爆主體的產品。 |
|
7 |
禮花類 |
燃放時彈體、效果件從發(fā)射筒（單筒，含專用發(fā)射筒）發(fā)射到高空或水域后能爆發(fā)出各種光色、花型圖案或其他效果的產品。 |
小禮花 |
發(fā)射筒內徑＜76mm，筒體內發(fā)射出單個或多個效果部件，在空中或水域產生各種花型、圖案等效果�？煞譃槁闼幮汀⒎锹闼幮�；可發(fā)射單發(fā)、多發(fā)。 |
|
禮花彈 |
彈體或效果件從專用發(fā)射筒(發(fā)射筒內徑≥76mm)發(fā)射到空中或水域產生各種花型圖案等效果�？煞譃樗幜Ｐ停ɑㄊA柱型、球型。 |
|
8 |
架子
煙花類 |
以懸掛形式固在架子裝置上燃放的產品，燃放時、以噴射火苗、火花，形成字幕、圖案、瀑布、人物、山水等畫面。分為瀑布、字幕、圖案等。 |
|
|
9 |
組合
煙花類 |
由兩個或兩個以上小禮花、噴花、吐珠同類或不同類煙花組合而成的產品。 |
同類組合煙花 |
限由小禮花、噴花、吐珠同類組合，小禮花組合包括藥粒（花束）型、藥柱型、圓柱型、球型以及助推型。 |
|
不同類組合煙花 |
僅限由噴花、吐珠、小禮花中兩種組合。 |
|
注：煙霧型、摩擦型僅限出口。 |
4.2 產品級別
按照藥量及所能構成的危險性大小，煙花爆竹產品分為A、B、C、D四級，具體見表2和表3。
4.2.1 A級：由專業(yè)燃放人員在特定的室外空曠地點燃放、危險性很大的產品。
4.2.2 B級：由專業(yè)燃放人員在特定的室外空曠地點燃放、危險性較大的產品。
4.2.3 C級：適于室外開放空間燃放、危險性較小的產品。
4.2.4 D級：適于近距離燃放、危險性很小的產品。
4.3 消費類別
按照對燃放人員要求的不同，煙花爆竹產品分為個人燃放類和專業(yè)燃放類。
4.3.1 個人燃放類：不需加工安裝，普通消費者可以燃放的C級、D級產品，見表2。
4.3.2 專業(yè)燃放類：應由取得燃放專業(yè)資質人員燃放的A級、B級產品和需加工安裝的C級、D級產品，見表3。
5 通用安全質量要求
5.1 標志
5.1.1 產品應有符合國家有關規(guī)定的標志和流向登記標簽。產品標志分為運輸包裝標志和銷售包裝標志。標志應附在運輸包裝和銷售包裝上不脫落。包裝標志內容樣式見附錄B。
5.1.2 運輸包裝標志的基本信息應包含：產品名稱、消費類別、產品級別、產品類別、制造商名稱及地址、安全生產許可證號、箱含量、箱含藥量、毛重、體積、生產日期、保質期、執(zhí)行標準代號以及“煙花爆竹”、“防火防潮”、“輕拿輕放”等安全用語或圖案，安全圖案應符合GB 190、GB/T191要求。
5.1.3 銷售包裝標志的基本信息應包含：產品名稱、消費類別、產品級別、產品類別、制造商名稱及地址、含藥量（總藥量和單發(fā)藥量）、警示語、燃放說明、生產日期、保質期。計數類產品應標明數量。
5.1.4 專業(yè)燃放類產品應使用紅色字體注明“專業(yè)燃放”的字樣，個人燃放類產品應使用綠色字體注明“個人燃放”的字樣。摩擦型產品應用紅色字體注明“不應拆開”的字樣。
5.1.5 專業(yè)燃放類產品還應標注加工、安裝方法，發(fā)射高度、輻射半徑、火焰熄滅高度、燃放軌跡等信息。設計為水上效果的產品應標注其適用的水域范圍。
5.1.6 標注內容正確且清晰可見，易于識別，難以消除并且與背景色對比鮮明。運輸包裝上的“消費類別”字體高度≥28mm，其他字體高度≥6mm，銷售包裝上的“警示語及內容”字體高度≥4mm，其他字體高度≥2.2mm。
5.1.7 燃放說明和警示語內容應符合GB 24426的規(guī)定。
5.2 包裝
5.2.1 產品應有銷售包裝（含內包裝）和運輸包裝；銷售包裝與運輸包裝等同時，應同時符合銷售包裝與運輸包裝要求。
5.2.2 銷售包裝（含內包裝）材料應采用防潮性好的塑料、紙張等，封閉包裝，產品排列整齊、不松動。內包裝材質不應與煙火藥發(fā)生化學反應。
5.2.3 運輸包裝應符合GB 12463的要求。
5.2.4 運輸包裝容器體積符合品種規(guī)格的設計要求，每件毛重不超過30kg。
5.2.5 水路、鐵路運輸和空運產品的運輸包裝應分別符合GB 19270、GB 19359、GB 19433的技術要求。
5.2.6 專業(yè)燃放類產品包裝（包括運輸包裝和銷售包裝）應使用單一色彩（瓦楞紙原色、灰色、草黃）的包裝，不應使用其他彩色包裝；個人燃放類產品包裝可使用對比度鮮明的彩色包裝。
5.2.7 摩擦型產品包裝應采取隔柵或填充物等方式。
5.3 外觀
5.3.1 產品應保證完整、清潔，文字圖案清晰。
5.3.2 產品表面無浮藥、無霉變、無污染，外型無明顯變形、無損壞、無漏藥。
5.3.3 筒標紙粘貼吻合平整，無遮蓋、無露頭露腳、無包頭包腳、無露白現象。
5.3.4 筒體應粘合牢固，不開裂、不散筒。
5.4 部件
5.4.1 底座、底塞和吊線
5.4.1.1 不需要加工安裝的C級、D級，且放置在地面燃放主體不運動的煙花（噴花類、玩具類產品），筒高超過外徑三倍的，應安裝底座，底座的外徑或邊長應大于主體高度（含安裝底座后增加的高度）三分之一。
5.4.1.2 底座應安裝牢固，在燃放過程中，底座應不散開、不脫落。
5.4.1.3 底塞應安裝牢固，跌落試驗過程中，不開裂、不脫落。
5.4.1.4 吊線應在50cm以上，安裝牢固并保持一定的強度。
5.4.2 引燃裝置
5.4.2.1 在所有正常、可預見的使用條件下使用引燃裝置，應能正常地點燃并引燃效果藥。
5.4.2.2 引火線、引線接駁器、電點火頭應符合相應的質量標準要求。
5.4.2.3 點火引火線應為綠色安全引線，點火部位應有明顯標識。
5.4.2.4 點火引火線應安裝牢固，可承受產品自身重量2倍或200g的作用力而不脫落或損壞。
5.4.2.5 快速引火線、電點火頭和引線接駁器應慎重使用。并遵循下列要求：
a. 產品不應預先連接電點火頭（舞臺用焰火采取固定防摩擦且有短路措施的除外）；
b. 個人燃放類產品不應使用電點火頭；
c. 使用快速引火線和引線接駁器（僅限定在特殊的組合煙花）時，快速引火線與安全引火線及引線接駁器之間應安裝牢固，可承受1kg的作用力而不脫落或損壞，快速引火線和引線接駁器均應有防火措施；
d. 快速引火線只能作為連接引火線，顏色應為銀色、紅色或黃色。
5.4.2.6 點火引火線的引燃時間應保證燃放人員安全離開，且在規(guī)定時間內引燃主體。D級：2s～5s；C級：3s～8s；A級、B級：6s～12s。C級、D級產品設計無引燃時間的產品可不計引燃時間，專業(yè)燃放類產品采用電點火引燃的不規(guī)定引燃時間。
5.4.3 手持部位不應裝藥或涂敷藥物。手持部位長度：C級≥100mm，D級≥80mm。A級、B級產品不應設計為手持燃放。
5.4.4 個人燃放類產品不應含漂浮物和雷彈。
5.4.5 其他部件應符合有關標準要求，安裝牢固，不脫落。
5.5 結構和材質
5.5.1 產品的結構和材質應符合安全要求，保證產品及產品燃放時安全可靠。
5.5.2 個人燃放類組合煙花不應兩盆以上（含兩盆）聯結。
5.5.3 個人燃放類組合煙花筒體高度與底面最小水平尺寸或直徑的比值應≤1.5，且筒體高度應≤300mm。
5.5.4 產品運動部件、爆炸部件及相關附件一般采用紙質材料，不應采用金屬等硬質材料，以保證在燃放時不產生尖銳碎片或大塊堅硬物。如技術需要，固定物可采用木材，訂書釘，釘子或捆綁用金屬線，但固定物不應與煙火藥物直接接觸。
5.5.5 帶炸效果件和單個爆竹產品內徑＞5mm的，如需使用固引劑，應能確保固引劑燃放后散開，固引劑碎片中不應含有直徑＞5mm的塊狀物。
5.6 藥種、藥量和安全性能
5.6.1 藥種
5.6.1.1 產品不應使用氯酸鹽（煙霧型、摩擦型的過火藥、結鞭爆竹中紙引和擦火藥頭除外，所用氯酸鹽僅限氯酸鉀，結鞭爆竹中紙引僅限氯酸鉀和炭粉配方），微量雜質檢出限量為0.1%。
5.6.1.2 產品不應使用雙（多）基火藥，不應直接使用退役單基火藥。使用退役單基火藥時，安定劑含量≥1.2%。
5.6.1.3 產品不應使用砷化合物、汞化合物、沒食子酸、苦味酸、六氯代苯、鎂粉、鋯粉、磷（摩擦型除外）等，爆竹類、噴花類、旋轉類、吐珠類、玩具類產品及個人燃放類組合煙花不應使用鉛化合物，檢出限量為0.1%。
5.6.1.4 噴花類、旋轉類、玩具類產品除可含每單個藥量＜0.13g的響珠和炸子外，不應使用爆炸藥和帶炸效果件。
5.6.1.5 架子煙花產品僅限燃燒型煙火藥，不應使用爆炸藥和帶炸效果件。
5.6.2 藥量
5.6.2.1 單個產品不應超過最大裝藥量（見表2和表3，不包括引火線和填充物）。實際藥量與標稱藥量的允許誤差：藥量≤2g，誤差±20%；2g＜藥量≤25g，誤差±10%；藥量＞25g，誤差±5%。
5.6.2.2 個人燃放類產品最大允許藥量見表2。
5.6.2.3 專業(yè)燃放類產品最大允許藥量見表3。
表2 個人燃放類產品最大允許藥量
|
序號 |
產品大類 |
產品小類 |
最大允許藥量 |
|
C級 |
D級 |
|
1 |
爆竹類 |
黑藥炮 |
1g/個 |
— |
|
白藥炮 |
0.2g/個 |
|
2 |
噴花類 |
地面（水上）噴花 |
200g |
10g |
|
手持（插入）噴花 |
75g |
10g |
|
3 |
旋轉類 |
有固定軸旋轉煙花 |
30g |
— |
|
無固定軸旋轉煙花 |
15g |
1g |
|
4 |
升空類 |
火箭 |
10g |
— |
|
雙響 |
9g |
|
旋轉升空煙花 |
5g/發(fā) |
— |
|
5 |
吐珠類 |
藥粒型吐珠 |
20g（2g/珠） |
— |
|
6 |
玩具類 |
玩具造型 |
15g |
3g |
|
線香型 |
25g |
5g |
|
7 |
組合煙花類 |
同類組合和不同類組合，其中：
小禮花單筒內徑≤30mm；
圓柱型噴花內徑≤52mm；
圓錐型噴花內徑≤86mm；
吐珠單筒內徑≤20mm。 |
小禮花：25g/筒；
噴花：200g/筒；
吐珠：20g/筒；
總藥量：1200g。
（開包藥：黑火藥10g，
硝酸鹽加金屬粉4g，
高氯酸鹽加金屬粉2g） |
50g
（僅限噴花組合） |
|
注1. 圖中符號“—”代表無此級別產品。 |
表3 專業(yè)燃放類產品最大允許藥量
|
序號 |
產品大類 |
產品小類 |
最大允許藥量 |
|
A級 |
B級 |
C級 |
D級 |
|
1 |
噴花類 |
地面（水上）噴花 |
1000g |
500g |
— |
— |
|
2 |
旋轉類 |
有固定軸旋轉煙花 |
150g/發(fā) |
60g/發(fā) |
— |
— |
|
無固定軸旋轉煙花 |
— |
30g |
|
3 |
升空類 |
火箭 |
180g |
30g |
— |
— |
|
旋轉升空煙花 |
30g/發(fā) |
20g/發(fā) |
|
4 |
吐珠類 |
吐珠 |
400g（20g/珠） |
80g（4g/珠） |
— |
— |
|
5 |
禮花類 |
小禮花 |
— |
70g/發(fā) |
— |
— |
|
禮花彈 |
藥粒型（花束）
（外徑≤125mm） |
250g |
— |
— |
— |
|
圓柱型和球型
（外徑≤305mm
其中雷彈外徑≤76mm） |
爆炸藥50g
總藥量8000g |
|
6 |
架子煙花 |
架子煙花 |
— |
瀑布100g/發(fā)
字幕和圖案30g/發(fā) |
瀑布50g/發(fā)
字幕和圖案20g/發(fā) |
— |
|
7 |
組合
煙花類 |
同類組合和不同類組合 |
藥柱型、圓柱型內徑≤76mm
100g/筒 |
總藥量8000g |
內徑≤51mm
50g/筒
總藥量3000g |
— |
— |
|
球型內徑≤102mm
320g/筒 |
|
1.圖中符號“—”表示無此級別產品。
2.舞臺上用各類產品均為專業(yè)燃放類產品。
3.含煙霧效果件產品均為專業(yè)燃放類產品。 |
5.6.3 安全性能
5.6.3.1 產品及煙火藥的安全性能應定期進行檢測。新產品批量生產前應對產品及煙火藥進行檢測。
5.6.3.2 產品安全性能檢測包括跌落試驗、熱安定性、低溫試驗及煙火藥安全性能檢測。煙火藥安全性能檢測包括摩擦感度、撞擊感度、火焰感度、靜電感度、著火溫度、爆發(fā)點、相容性、吸濕性、水份、PH值。
5.6.3.3 產品及煙火藥熱安定性在75℃±2℃、48h條件下應無肉眼可見分解現象，且燃放效果無改變。
5.6.3.4 產品低溫實驗在-35℃～-25℃、48h條件下應無肉眼可見凍裂現象，且燃放效果無改變。
5.6.3.5 產品的跌落試驗不應出現燃燒、爆炸或漏藥的現象。
5.6.3.6 產品各類煙火藥摩擦感度、撞擊感度、火焰感度、靜電感度、著火溫度、爆發(fā)點、熱安定性、相容性應符合相關標準要求。
5.6.3.7 煙火藥的吸濕率應≤2.0%，笛音藥、粉狀黑火藥、含單基火藥的煙火藥應≤4.0%。
5.6.3.8 煙火藥的水份應≤1.5%，笛音藥、粉狀黑火藥、含單基火藥的煙火藥≤3.5%。
5.6.3.9 煙火藥的pH值應為 5～9。
5.7 燃放性能
5.7.1 噴花類的噴射高度應符合以下規(guī)定：D級≤1m ；C級≤8m ；B級≤15m。
5.7.2 各類升空產品效果出現的最低高度見表4。
表4 各類升空產品效果出現的最低高度值
|
產品類別 |
典型產品 |
產品型號或級別 |
最低高度值（m） |
|
禮花類 |
小禮花 |
B級 |
35 |
|
禮花彈 |
3號 |
50 |
|
4號 |
60 |
|
5號 |
80 |
|
6號 |
100 |
|
7號 |
110 |
|
8號 |
130 |
|
10號 |
140 |
|
12號 |
160 |
|
組合煙花類 |
C級 |
15 |
|
B級 |
35 |
|
A級 |
45（3號）/60（4號） |
|
升空類 |
旋轉升空 |
|
3 |
|
其他 |
|
5 |
|
注：不包括花束和水上效果的產品。 |
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5.7.3 發(fā)射升空產品的發(fā)射偏斜角應≤22.5°，造型組合煙花和旋轉升空煙花的發(fā)射偏斜角應≤45°（僅限專業(yè)燃放類）。
5.7.4 A級產品的聲級值應≤120dB，B級、C級、D級產品的聲級值應≤110dB。
5.7.5 個人燃放類產品燃放時產生的火焰、燃燒物、色火或帶火殘體不應落到距離燃放中心點8m之外的地面。專業(yè)燃放類產品燃放時產生的火焰、燃燒物、色火或帶火殘體不應落到距離燃放中心點B級20m,A級40m之外的地面（特殊設計的專業(yè)燃放類產品除外）。
5.7.6 產品燃放時產生的炙熱物與燃放中心點橫向距離：C級≤15m、B級≤25 m、A級≤50m。
5.7.7 產品燃放時產生的質量＞5g（紙質＞15g，設計效果中的漂浮物除外）的拋射物與燃放中心點橫向距離：C級≤20m，B級≤30m，A級≤60m。
5.7.8 產品燃放不應出現倒筒、燒筒、散筒、低炸現象，且燃放后筒體不應繼續(xù)燃燒超過30s；其他缺陷應符合GB/T 10632的要求。
5.7.9 計數類產品，計量誤差應在±5%的范圍內。
5.7.10 計數類產品燒成率應＞90%。
5.7.11 旋轉類產品的允許飛離地面高度應≤0.5m，旋轉直徑范圍應≤2m。
5.7.12 線香型產品不應爆燃，燃放高度1m±0.1m時不應有火星落地。
5.7.13 煙霧效果不應出現明火。
5.7.14 玩具造型產品行走距離應≤2m。
6 檢驗方法
6.1 標志檢驗
目測方法進行檢驗。
6.2 包裝檢驗
目測及按相關包裝標準執(zhí)行。
6.3 外觀檢驗
目測方法進行檢驗。
6.4 部件檢驗
6.4.1 底座牢固性和穩(wěn)定性檢驗
6.4.1.1 底座牢固性檢驗：拿起底座使主體向下，在下垂的主體上吊起50g重物1min，觀察底座與主體是否分離；觀察產品燃放過程，底座是否脫落或者散開。
6.4.1.2 底座穩(wěn)定性檢驗：將樣品直立放置在用硬木板制成的與水平面成30°的斜面上，樣品不應斜倒，樣品旋轉任意角度后，也不應傾倒。
6.4.2 引燃裝置檢驗
6.4.2.1 用目測方法觀察點火引火線、快速引火線、電點火頭、引線接駁器的外觀及連接是否完好。
6.4.2.2 引火線牢固性檢驗：將樣品主體提起，在下垂的引火線上吊起200g或自身重量2倍（取最小值）的重物1min，觀察引火線是否脫落；快速引火線與安全引火線及引線接駁器之間應吊起1000g或自身重量1倍（取最小值）的重物1min，觀察引火線是否脫落。
6.4.2.3 引燃時間測定：用兩塊精度不低于0.1s的計時秒表，測量從點燃引火線至引燃主體的時間。兩塊表讀的數偏差＜0.5s，則檢驗結果有效。取其平均值，采用四舍五入法，精確到0.1s。
6.4.2.4 快速引火線和接駁器防火測試：露在外面的快速引火線和接駁器旁燃時間應＞20s。
6.4.3 底塞牢固性檢驗
將主體（安裝底座的產品不摘除底座）水平狀拿住，從400mm高處，向厚度為30mm以上的硬木板上自由落下，每個樣品重復3次，觀察底塞是否開裂或跌落。
6.4.4 吊線牢固度檢驗
在吊線上加50g重物后吊起1min，觀察吊線是否脫落或斷線。
6.5 結構與材質檢驗
目測產品結構和材質是否符合本文件5.5的要求，必要時解剖檢測其結構。
6.6 藥種、藥量、安全性能檢測
6.6.1 藥種采用GB/T 21242、GB/T 15814.1標準方法進行。
6.6.2 藥量采用計量合格且符合相應精度的天平進行檢測。藥量≤2g的，取10個（發(fā)）樣品分別稱量記錄，最大值為產品藥量；2g＜藥量≤25g的，取5個（發(fā)）樣品分別稱量記錄，最大值為產品藥量；藥量＞25g的，取3個（發(fā)）樣品分別稱量記錄，最大值為產品藥量。
6.6.3 安全性能檢測
6.6.3.1 吸濕性測定按QB/T1941.5規(guī)定執(zhí)行。
6.6.3.2 水分測定：按GB/T6284規(guī)定執(zhí)行（采取烘箱干燥或紅外水分測定儀檢測）。
6.6.3.3 PH值測定按GB/T 9724規(guī)定執(zhí)行。
6.6.3.4 熱安定性測定：單個產品藥量＜100g的，將產品放置在75℃±2℃的烘箱中48h無燃燒、爆炸現象，取出放置24h后燃放，觀察是否保持原設計效果；單個產品藥量≥100g的，稱取50g煙火藥放置在75℃±2℃的烘箱中48 h無燃燒、爆炸現象，取出放置24h后點燃，觀察是否保持原設計效果。
6.6.3.5 低溫試驗按SN/T1730.3規(guī)定執(zhí)行。
6.6.3.6 跌落試驗：將成箱產品從12m高處自由落在平整的水泥地面上，觀察產品是否發(fā)生燃燒、爆炸和漏藥現象。
6.6.3.7 摩擦感度、撞擊感度、火焰感度、靜電感度、著火溫度、爆發(fā)點按相關標準檢測。
6.7 燃放性能檢驗
6.7.1 進行燃放性能檢驗時遇有下列情況，應暫�；蚪K止燃放：
a) 風力超過6級或可能危及安全區(qū)內建筑物、電力通訊設施和公眾安全；
b) 突然下雨、起霧等，妨礙燃放正常進行；
c) 發(fā)生膛炸、低炸、筒口炸等危及人身安全的意外情況；
d) 現場燃放人員認為有必要暫�；蚪K止燃放的情況。
6.7.2 發(fā)射高度的測定：可選用標桿、測距儀、經緯儀及其他儀器設備測定，允許誤差：發(fā)射高度≤30m時，±2m，發(fā)射高度30～50m時，±4m，發(fā)射高度>50m時，±8m。
6.7.3 發(fā)射偏斜角的測定：選擇圖一或圖二裝置，在觀測點處將A點對準發(fā)射點，透過透明板觀察發(fā)射偏斜角。
圖一
圖二
6.7.4 聲級值檢驗
隨機抽取樣品（爆竹10個、其他3個）進行聲級測定，聲級計水平放置安裝在三角架上，吸音器中心線距地面1.5m，根據不同級別的樣品，確定聲級計與樣品燃放點的水平距離：A級為25m，B級為15m，C級為8m，D級為2m，燃放樣品，記錄聲級數據，取最大值為樣品的聲級值。（環(huán)境條件：室外開闊平坦的硬性地面上，周圍15m內無聲音反射的物件；環(huán)境噪音＜60dB；風速<5級，無雨、霧）。
6.7.5 燒成率檢驗
將一定數量的產品燃放后，統(tǒng)計出燒成數與未燒成數，計算出燒成率。
6.7.6 拋射物檢測
目測是否有金屬拋射物，觀察色火或炙熱物是否在規(guī)定范圍以內。用米尺測量有可能超過指定限度質量殘渣離燃放點的距離，并用感量十分之一克的天平稱量其質量。
7 檢驗規(guī)則
7.1 組批
以相同原材料、相同工藝條件、同一生產線和班次生產的品種、規(guī)格相同的產品為一批。
7.2 型式檢驗
7.2.1 有下列情況之一應進行型式檢驗：
a. 新產品投產之前；
b. 停產半年以上再生產時；
c. 原材料、工藝發(fā)生重大變化時；
d. 監(jiān)督檢驗部門提出要求時。
7.2.2 型式檢驗抽樣方法：按GB/T 10632規(guī)定執(zhí)行。
7.2.3 型式檢驗項目：標志、包裝、外觀、部件、結構與材質、藥種、藥量、安全性能（煙火藥涉及新材料的以及需檢測的，應檢測摩擦感度、撞擊感度、靜電感度、火焰感度和著火溫度等項目）、燃放性能。
7.3 出廠檢驗和進貨驗收
7.3.1 出廠檢驗
7.3.1.1 出廠檢驗抽樣方法：按GB/T 10632規(guī)定執(zhí)行。
7.3.1.2 出廠檢驗項目：標志、包裝、外觀、部件、藥量、燃放性能。
7.3.1.3 每批產品應經生產廠家按本標準規(guī)定的方法檢驗合格，并出具合格證方可出廠。
7.3.2 進貨驗收
7.3.2.1 進貨單位應委托專業(yè)檢驗機構或自行組織對產品的標志、包裝、外觀、部件、藥量、燃放性能等進行檢驗驗收。
7.3.2.2 產品無質量合格證明或有破損、受潮、霉變、變形的應拒收，并視情況作相應處理。
7.3.2.3 供需雙方發(fā)生質量糾紛，應由法定專業(yè)檢驗機構進行質量仲裁。
8 運輸和儲存
8.1 運輸
產品應符合國家對煙花爆竹運輸的統(tǒng)一規(guī)定。
8.2 儲存
8.2.1 產品儲存應按GB 11652要求存放在專用危險品倉庫。倉庫和儲存限量應符合GB 50161規(guī)定。
8.2.2 產品從制造完成之日起，在正常條件下運輸、儲存，保質期三年（含鐵砂的產品保質期一年）。
附 錄 A
（資料性附錄）
煙花爆竹分類與美標、歐盟標準對照表
|
序號 |
大類 |
典型產品 |
對應的美國標準類別 |
對應的歐盟標準類別 |
|
1 |
爆竹類 |
黑藥炮 |
爆竹類 |
爆竹類 |
|
白藥炮 |
|
2 |
噴花類 |
地面（水上）噴花 |
地面花筒 |
花筒 |
|
手持（插入）噴花 |
手持式花筒 |
|
插座式花筒 |
|
3 |
旋轉類 |
有固定軸旋轉煙花 |
地面旋轉類 |
轉輪、地面旋轉
和地面移動類 |
|
無固定軸旋轉煙花 |
|
4 |
升空類 |
火箭 |
火箭、飛彈 |
火箭、小火箭、空中轉輪 |
|
雙響 |
---- |
雙響炮 |
|
旋轉升空煙花 |
直升飛機 |
旋轉升空類 |
|
5 |
吐珠類 |
吐珠 |
吐珠筒 |
羅馬燭光 |
|
6 |
玩具類 |
玩具造型 |
聚會、玩具和煙類 |
蛇、桌面煙花、玩具火柴 |
|
線香 |
手持電光花 |
手持電光花 |
|
煙霧 |
聚會、玩具和煙類 |
孟加拉火焰，孟加拉煙花棒 |
|
摩擦 |
聚會、玩具和煙類之砂炮 |
摔炮 |
|
聚會、玩具和煙類之拉炮 |
拉炮 |
|
火帽 |
|
聚會、玩具和煙類之快樂煙花 |
快樂煙花、圣誕煙花 |
|
7 |
禮花類 |
小禮花 |
慧尾、地面花束
和禮花彈類 |
單筒地面禮花 |
|
禮花彈 |
禮花彈 |
|
8 |
架子煙花 |
— |
— |
— |
|
9 |
組合
煙花類 |
同類組合煙花 |
組合類 |
同類組合 |
|
不同類組合煙花 |
不同類組合 |
附 錄 B
（資料性附錄）
煙花爆竹包裝標志內容示例
圖B.1-1 煙花爆竹銷售包裝標志內容示例
|
消費類別 |
個人燃放類 |
產品名稱 |
爆竹
（****響大地紅） |
|
產品類別 |
爆竹類 |
產品級別 |
C級 |
|
總 藥 量 |
***g |
單發(fā)（個）藥量 |
0.*g |
|
警 示 語 |
按照相關標準規(guī)范填寫。
|
|
燃放說明 |
按照相關標準規(guī)范填寫。
|
|
生產日期 |
20**年**月**日 |
保 質 期 |
3年 |
|
生產廠家 |
*****煙花爆竹***公司 |
聯系電話 |
****-******** |
|
地 址 |
**省**市**縣**鎮(zhèn)**村 |
|
圖B.1.1 煙花爆竹銷售包裝（專業(yè)燃放類）標識示例
圖B.2 煙花爆竹運輸包裝標識示例
圖B.1-2 煙花爆竹銷售包裝標志內容示例
圖B.1-2 煙花爆竹銷售包裝標志內容示例
|
消費類別 |
個人燃放類 |
產品名稱 |
組合煙花
（**發(fā)萬紫千紅） |
|
產品類別 |
組合煙花類 |
產品級別 |
C級 |
|
總 藥 量 |
****g |
單發(fā)（個）藥量 |
**g |
|
警 示 語 |
按照相關標準規(guī)范填寫。
|
|
燃放說明 |
按照相關標準規(guī)范填寫。
|
|
生產日期 |
20**年**月**日 |
保 質 期 |
3年 |
|
生產廠家 |
**煙花爆竹**公司（廠） |
聯系電話 |
****-******** |
|
地 址 |
**省**市**縣**鎮(zhèn)**村 |
|
圖B.2 煙花爆竹運輸包裝標志內容示例
消費類別：個人燃放類 產品名稱：大地紅
產品類別：爆竹類 產品級別：C級
箱 含 量：**個 箱含藥量：***g
毛 重：**kg 體積（規(guī)格）：***×***×*** mm
執(zhí)行標準：GB 10631-2013
生產日期：20**年**月**日 保 質 期：3年
生產廠家：****煙花爆竹**公司（廠）
安全生產許可證號：（*）YH安許證字〔20**〕******
地 址：**省**市**縣**鎮(zhèn)**村
聯系電話：****-********
|
備注：1、文字的字體大小應按照標準要求執(zhí)行；
2、銷售包裝和運輸包裝應按照標準顏色按照標準要求執(zhí)行；
3、印刷的比例應根據包裝的大小規(guī)格確定。
參 考 文 獻
1.《國務院辦公廳轉發(fā)安全監(jiān)管總局等部門關于進一步加強煙花爆竹安全監(jiān)督管理工作意見的通知》（國辦發(fā)〔2010〕53號） 2．煙花爆竹安全監(jiān)管部際聯席會議第二次全體會議紀要（
注：以文章含有附件 |
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