2003-12-01 發(fā)布 2004-03-01實(shí)施
1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙花用發(fā)射藥的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存;本標(biāo)準(zhǔn)適用于以硝酸鉀、硫磺、炭為原料制成的粒狀發(fā)射藥,應(yīng)用于煙花、盆花、禮花彈等升空產(chǎn)品中。
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 190 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志
GB /T191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 6003.1 金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩
GB /T 1918-1998 工業(yè)硝酸鉀
GJB 1047.3 黑火藥試驗(yàn)方法 硫磺的測定
GJB 1047.4 黑火藥試驗(yàn)方法 木炭的測定
GB/T 1941.5—1994 煙花爆竹藥劑 吸濕率的測定
QB/T1941.6—1994 煙花爆竹藥劑 火焰感度的測定
3. 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 發(fā)射力
1.0g 發(fā)射藥所作的功將一個(gè)500g的物體以45。角拋射的水平距離。
3.2 火焰感度
顆粒狀發(fā)射藥在固定噴射火焰作用下50%的發(fā)火距離。
4. 技術(shù)要求
4.1 外觀
黑色或灰黑色,顏色均有光澤,不含目視可見雜質(zhì),不結(jié)塊,藥粒表面不允許有結(jié)晶出來的硝酸鉀白霜和硫磺斑點(diǎn)。
4.2 粒度要求
見表1。
發(fā)射藥按顆粒大小分為4類,顆粒范圍以上下篩網(wǎng)孔尺寸表示。生產(chǎn)企業(yè)使用的(振動)篩可參照表1網(wǎng)孔尺寸。
表 1 發(fā)射藥尺寸、分篩孔徑、粒度要求
規(guī)格 |
網(wǎng)孔尺寸/mm 粒 度 (%) ≤ |
藥粒尺寸近似值/mm |
上篩 |
下篩 |
上篩篩余物S+/(%) |
下篩篩出物S-/(%) |
優(yōu)等品 |
合格品 |
優(yōu)等品 |
合格品 |
1號 |
8 |
5.6 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8~5.6 |
2號 |
5.6 |
3 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
5.6~2.8 |
3號 |
2.8 |
0.5 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
2.8~0.5 |
4號 |
1 |
0.25 |
4.0 |
5.0 |
0.5 |
1.0 |
1~0.25 |
4.3 其余技術(shù)指標(biāo)
應(yīng)符合表2要求
表 2
項(xiàng)目 |
優(yōu)等品 |
合格品 |
硝酸鉀含量(%) |
75.0±1.0 |
75.0±1.5 |
硫磺含量(%) |
10.0±1.0 |
10.0±1.5 |
炭含量(%) |
15.0±1.0 |
15.0±1.5 |
水 份,% ≤ |
0.70 |
0.90 |
吸濕率 % ≤ |
1.50 |
1.70 |
藥 塵 % ≤ |
0.03 |
0.06 |
發(fā)射力,m/g ≥ |
17.0 |
10.0 |
火焰感度(H50)cm ≤ |
20 |
39 |
5. 試驗(yàn)方法
5.1 外觀
取3.0g發(fā)射藥均勻地鋪開在白紙上,觀察到的發(fā)射藥藥粒應(yīng)為黑色或灰黑色,顏色均勻有光澤。如有目力可視雜質(zhì)、結(jié)塊、藥粒表面有結(jié)晶出來的硝酸鉀白霜和硫磺班點(diǎn),含其中一項(xiàng)或一項(xiàng)以上,該外觀檢測項(xiàng)判為不合格。
5.2 粒度
根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格,選用表在所要求的實(shí)驗(yàn)篩規(guī)格(篩網(wǎng)材質(zhì)為黃銅)。
表 3 實(shí)驗(yàn)篩規(guī)格
產(chǎn)品規(guī)格 |
上篩尺寸/mm |
下篩尺寸/mm |
1號 |
ø 200×50—8/2 |
ø 200×50—5.6/1.6 |
2號 |
ø 200×50—5.6/1.6 |
ø 200×50—2.8/1.12 |
3號 |
ø 200×50—2.8/1.12 |
ø 200×50—0.5/0.9 |
4號 |
ø 200×50—1/0.56 |
ø 200×50—0.25/0.16 |
將上篩、下篩和底盤聯(lián)接好裝在振篩機(jī)上,稱取100.0g試樣傾于上層篩中,用軟毛刷將其攤平,啟動振篩機(jī),振篩2min后,將上篩取下,繼續(xù)振篩1min,將上篩篩余物和下篩篩出物在分析天下上分別稱量,平行測定2次,取其平均值,按式(1)和式(2)計(jì)算。
S+= mm+ ×100% (1)
S-= mm- ×100% (2)
式中:S+ ——上篩篩余物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),%;
m+ ——上篩篩余物的質(zhì)量,單位為克(g);
m ——稱取的試樣質(zhì)量,單位為克(g);
S- ——下篩篩出物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),(%);
m- ——下篩篩出物的質(zhì)量,單位為克(g)。
5.3 硝酸鉀含量的測定
5.3.1 試夜的制備
稱取試樣1.5g±2mg于100ml燒杯中,加入40ml蒸餾水,在50。C~80。C溫度下攪攔散成粉狀,再攪拌1min,趁熱過濾于500ml容量瓶中,用50。C蒸餾水洗滌轉(zhuǎn)移,冷卻至室溫,稀釋至刻度,搖勻。
5.3.2 測定
測定按GB/T 1918工業(yè)硝酸鉀“4.1硝酸鉀含量的測定”進(jìn)行。其中試液制備按上述5.3.1進(jìn)行,取代GB/T 1918中的4.1.3.1。
5.4 硫含量的測定
按GJB1047.3 黑火藥試驗(yàn)方法 硫磺的測定。
5.5 炭的測定
按GJB1047.4 黑火藥試驗(yàn)方法 木炭的測定。
5.6 水份
稱取約10g±2mg試樣于100。C時(shí)恒重的稱量瓶(50mm×30mm)中,置于60。C的恒溫烘干箱中烘干4小時(shí)后取出,在干燥器中冷卻至室溫后稱重,平行測定,取其平均值。試樣留待吸溫率試驗(yàn)。按式(3)計(jì)算:
W= m1m- m2 ×100% (3)
式中:W ——水份的百分含量,%;
m1 ——烘干前稱量瓶與試樣的質(zhì)量,單位為克(g);
m2 ——烘干后稱量瓶與試樣的質(zhì)量,單位為克(g);
m ——稱取的試樣質(zhì)量,單位為克(g)。
5.7 吸濕率
將已測定完水份的試樣置于盛硝酸鉀飽和溶液的干燥器內(nèi),其試驗(yàn)方法QB/T1951.5――94要求進(jìn)行。按式(4)計(jì)算:
X= m3m- m2 ×100% (4)
式中:X ——試樣的吸濕率,%;
m3 ——吸濕后試樣與稱量瓶質(zhì)量,單位為克(g);
m2 ——烘干后試樣與稱量瓶質(zhì)量,單位為克(g);
m ——試樣的質(zhì)量,單位為克(g)。
5.8 藥塵
稱取試樣約200g±2g于規(guī)格為ø200×50—0.1/0.08的試驗(yàn)篩(材料為黃銅)中,在振篩機(jī)上振篩2min,將篩余物進(jìn)行稱量,平行測定,取其平均值。按式(5)計(jì)算:
M= m m- m1 ×100% (5)
式中:M ——藥塵的百分含量,%;
m ——稱取其的試樣質(zhì)量,單位為克(g);
m1 ——篩余物的質(zhì)量,單位為克(g)。
5.9 發(fā)射力
在小于3級風(fēng)的露天場地的干凈軟性泥沙地上,將發(fā)射底座放置水平,發(fā)射方向的前方要保證不小于35.0m的空曠平地,在發(fā)射管(尺寸要求如圖1所示,所示,發(fā)射管和發(fā)射帽材質(zhì)為黃銅,測定時(shí)插入一槽式管中,槽式管與固定底座形成45。g±2。的夾角,發(fā)射帽重500g±10g。發(fā)射管和發(fā)射帽的接合部以及發(fā)射管內(nèi)部要保證清潔,可用機(jī)油抹洗擦拭,將油揩干凈后放入干燥器中。)底部小孔中預(yù)先插入一段50mm ±5mm長的安全引線,將稱取的1.50g±0.01g發(fā)射藥傾于發(fā)射管中,直立振搖二次,套上發(fā)射帽的地面砸痕為發(fā)射距離。
連續(xù)測定7次,去掉一個(gè)最大值和一個(gè)最小值,取剩余5次之和的平均值。按式(6)計(jì)算:
F= ∑S5×100% (6)
5×1.50
式中:F ——發(fā)射力,單位為米每克(m/g);
∑S5 ——剩余5次的發(fā)射距離之和,單位為米(m)。
5.10 火焰感度
火焰感度儀試樣盂尺寸調(diào)整為:ø6.5mm×3.5mm ;試樣要求:直接取顆粒狀試樣盛滿試樣盂。其余按QB/T1951.5——94檢測方法進(jìn)行。
6. 驗(yàn)收規(guī)則
6.1 檢測分類
6.1.1 型式檢測
首批、鑒定批、停產(chǎn)2月后恢復(fù)生產(chǎn)批、監(jiān)督檢驗(yàn)、工藝及原材料有生大改變時(shí),以及發(fā)生安全事故,產(chǎn)品質(zhì)量要進(jìn)行全考核。
6.1.2 出廠檢測
每批產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)。
6.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
6.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
外觀;粒度;硝酸鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù);硫磺質(zhì)量百分?jǐn)?shù);炭質(zhì)量百分?jǐn)?shù);水份;吸濕率;藥塵;發(fā)射力;火焰感度;包裝正確性。
6.2.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
外觀;粒度;硝酸鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù);硫磺質(zhì)量百分?jǐn)?shù);炭質(zhì)量百分?jǐn)?shù);水份;藥塵;發(fā)射力;包裝正確性。
6.3 組批
1號至3號發(fā)射藥每批不少于1000kg,不多于10000kg;4號發(fā)射藥每批不少于500kg,不多于5000kg。
6.4 抽樣
采用隨機(jī)抽樣法,不少于5個(gè)采樣點(diǎn),抽限樣品1600g±50g,在安全地將樣品混合均勻后,等量分裝在兩個(gè)潔凈、干燥的磨口瓶中,瓶上貼采樣標(biāo)簽,內(nèi)容應(yīng)包括:廠名、品名、規(guī)格、批號、批量、采樣日期、采樣者姓名等,其中一瓶用于檢測,另一瓶保留三個(gè)月。
6.5 檢驗(yàn)結(jié)果處理
檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)多項(xiàng)指標(biāo)不符合要求,則按二倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)多項(xiàng)指標(biāo)不符合要求,則整批產(chǎn)品不能驗(yàn)收。
對上述不能驗(yàn)收的產(chǎn)品,生產(chǎn)廠針對不符合項(xiàng)可過行修復(fù)處理,修復(fù)處理后經(jīng)檢驗(yàn)仍有一項(xiàng)多項(xiàng)指標(biāo)不符合要求,則整批產(chǎn)品要進(jìn)行銷毀。
6.6 驗(yàn)收
發(fā)射藥成品由生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后在產(chǎn)品包裝箱貼(。┥虾细衿窐(biāo)志。
7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯藏
7.1 標(biāo)志
包裝箱上應(yīng)有牢固清晰的標(biāo)志,內(nèi)容包括:廠名、廠址、品名、型號、凈重、批號、生產(chǎn)日期、GB190和GB191規(guī)定的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志及“怕熱”、“怕濕”等標(biāo)志。
7.2 包裝
采用雙層包裝:內(nèi)包裝采用聚乙烯塑料薄膜袋,厚度為0.08±0.1mm;外包裝采用不少于五層的瓦楞紙箱包裝,每箱產(chǎn)品凈重為25kg±0.25kg或50kg±0.5kg(50kg裝須用木箱包裝),并應(yīng)符合危險(xiǎn)品包裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
7.3 運(yùn)輸
專人專車押運(yùn),應(yīng)有遮蓋物,防止雨淋、受潮、意外投擲物等;搬運(yùn)時(shí)小心輕放,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離火種和火星。并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的規(guī)定。
7.4 貯藏
貯藏于陰涼干燥處,防止受熱、受潮或陽光曝曬,倉庫應(yīng)干燥通風(fēng),地面用瀝青澆制,下墊柱腳,夏季相對濕度不超過85%,庫溫不大于30。C,去濕可采取石灰吸潮方法,禁用電動吸濕機(jī)。
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